淀粉氨基酸行业
您现在的位置：首页 > 工程案例 > 工业污水处理 > 淀粉氨基酸行业1、淀粉类生产废水水质特性
淀粉生产大约有80%是以玉米为原料，其余以薯类、小麦、大麦、燕麦以及其他富含淀粉的植物块根等为原料。原料中除含有淀粉以外还含有其他的多种成分— 蛋白质、纤维素、机盐等口淀粉 生产 由原料处理、浸泡、粉碎、过筛、分离淀粉、洗涤、干燥等几个主要工序组成。但具体操作上因原料的不同存在着一些差异，废水的主要来源也因淀粉生产原料的不同而异。不同原料生产淀粉的工艺流程及废水来源。
以玉米为原料生产淀粉时，以绝干计，大致有60%的玉米可成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。玉米淀粉废水的一般组成为二总糖0.3%一0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%一10%，粗纤维2%一3%，脂肪酸0.1%一0.3%。而以甘薯类(包括马铃薯和其他薯类)为原料的淀粉生产废水中可溶性固形物一般组成为(以干基计):蛋白质33%一41%，总糖35%，有机酸4%，矿物质20%.淀粉厂从各个车间排放的废水的水质波动较大。
马铃薯淀粉废水中的有机物含量高(化学需氧量COD 值大约在2 000 ~10 000mg /L),马铃薯淀粉废水属于高浓度有机废水, 其废水主要含有淀粉、各种糖类、多种氨基酸、脂肪、有机酸、维生素以及酶类、茄素等 。
工业甘薯淀粉废水是一种高浓度有机废水,COD值一般在11482~ 13780 mg /L[ 2] 。排放到环境中会造成污染, 同时造成资源的浪费。
2、氨基酸生产废水水质特性
2、氨基酸生产废水水质特性
氨基酸产品在生产过程中一般会产生母液和洗水两组废水，两种废水组成成分基本相同。氨基酸母液废水盐分和COD值很高，盐分主要为硫酸铵或氯化铵，氨氮浓度可以达到每升几千至几万毫克以上，COD的形成主要为生产过程中氨基酸产品和副反应等的残余物，COD浓度也在每升几千甚至几万毫克。母液废水水体相对较少。洗水主要为清洗氨基酸产品反应容器过程形成，废水中盐分和污染物质相对较低，氨氮和COD含量一般都在每升几百到几千毫克浓度。洗水水体相对较大，约为母液水量的3~5倍。
根据氨基酸废水组成特点，该废水组成共分浓水和洗液两部分，废水中主要污染物为氨氮和COD。本着节能减排资源化再生利用的原则，根据母液和洗液两种废水的组成特点，通过工程的实践经验总结，可采取分别收集处理然后再综合治理的措施。氨基酸母液水量相对较小，废水中铵盐（一般为硫酸铵或氯化铵）是氨基酸生产工艺过程合成的副产物，无重金属或其他有毒有害物质。母液中铵盐浓度一般可以达到百分之十几，铵盐浓度较高，具有一定的回收利用价值，回收的硫酸铵或氯化铵一般可以作为化工原料或铵肥再利用。氨基酸母液的处理需要采取合理的回收处理工艺。氨基酸洗水废水中氨氮和COD相对较低，水量是母液的几倍，水量相对较大，废水中铵盐浓度较低，而且废水中的氨氮和COD受生产过程和操作系统等原因影响，水质水量变化较大，废水采取直接回收利用工艺，一般回收成本较高，设备投资巨大，废水中的有价值成分不利于回收再利用，一般采取物化或生物法等水处理工艺去除。
通过对氨基酸生产废水组分分析，废水中的氨氮和COD为主要治理对象。该废水中的氨氮为废水处理的重点难点。
两种废水都属于高浓度废水，COD和氨氮是该类废水的主要指标，相比而言，氨基酸废水的氨氮更高一些。但该类废水的可生化性较强，B/C均达到了0.5以上，选择生化处理是处理该类废水最为经济的处理方式，但选择何种工艺、何种设备是最为关键的。
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